Металлургия.
Алюминий и сплавы





Содержание:
  • Характеристики алюминия
  • Получение алюминия
    Марки алюминия и применение:
  • Алюминий первичный
  • Алюминий технический
  • Алюминий для раскисления
  • Алюминиевые литейные сплавы
  • Алюминиевые деформируемые сплавы
  • Алюминиевые антифрикционные сплавы
  • Алюминиевые лигатуры
  • Дюралюминий

  • Характеристики алюминия


    Химический элемент, металл. Порядковый номер 13, атомная масса 26,98154 в периодической системе Д.И. Менделеева.
    В Земной коре содержится около 8,8% алюминия, что почти в два раза больше чем железа.
    К достоинствам алюминия относятся его высокая электропроводность и теплопроводность, высокая коррозийная стойкость, сравнительно высокие прочностные характеристики.
    Физико-механические свойства алюминия (без примесей)

    Температура плавления
    °С
    Модуль упругости
    E (кгс/мм2)
    Предел прочности
    бв (Мпа)
    Твёрдость по Бринеллю
    НВ
    Электропроводность
    р (х10-8 Ом х метр при 20° С)
    660 6700 40 - 60 30 - 35 2,7



    Получение алюминия


    Сырьём для получения алюминия является глинозём. 95% глинозёма получают из бокситовых руд. Боксит это беловато-красноватый минерал, состоящий в значительной степени из гидратов глинозёма, имеющего состав Аl2О3 2Н2О.
    Получение алюминия происходит в несколько этапов. Сначала из бокситов получают окись алюминия ( процесс Байера ) путём нагревание боксита с едким натром, фильтрование, осаждение гидроокиси алюминия и её прокаливание для выделения чистого глинозема. Затем получают чистый алюминий электролизом по методу Холла - Эру.



    Марки алюминия и применение


    Алюминий первичный


    Марка
    Чистого Al
    (%)
    Плотность
    (кг/м3)
    Применение
    А0 99 2700 Алюминий технической чистоты
    А35 99,35 (ГОСТ11069-2001) для производства чушек, слитков, катанки, ленты и т.п.
    А5 99,5 2700 Алюминий технической чистоты
    А5Е 99,5 Алюминий технической чистоты
    А6 99,6 2700 Алюминий технической чистоты
    А7 99,7 Алюминий технической чистоты
    А7Е 99,7 Алюминий технической чистоты
    А7Э 99,7 Алюминий технической чистоты
    А8 99,8 2700 Алюминий технической чистоты
    А85 99,95 Алюминий технической чистоты
    А95 99,95 Алюминий технической чистоты
    А97 99,97 Алюминий технической чистоты
    А98 99,98 Алюминий технической чистоты
    А99 99,99 Алюминий технической чистоты
    А995 99,995 Алюминий технической чистоты
    А999 99,999 Алюминий технической чистоты
    А99КВ 99,98 - 99,994 Для производства плоских слитков, предназначенных для прокатки на листы, ленты и другие полуфабрикаты



    Алюминий технический


    Марка
    Чистого Al
    (%)
    Плотность
    (кг/м3)
    Применение
    АД 99 2710 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АД0 99,5 2710 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АД00 99,7 2710 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АД000 99,8 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АД00Е 99,7 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АД0Е 99,7 2710 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АД1 99,3 2710 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АД1пл 99,3 2710 В качестве плакирующего слоя плит и листов из сплавов АМг6, Д1, Д16, Д19, Д20, ВАД1 (Д24), АК4-1, ВД1, АКМ
    АДоч 99,98 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АДС 99 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
    АДч 99,95 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов



    Алюминий для раскисления


    Марка
    Чистого Al (%)
    Применение
    А86 86 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    А86Ф 86 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ87 87 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ87Ф 87 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ88 88 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ88Ф 88 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ91 91 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ91Ф 91 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ92 92 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ92Ф 92 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ97 97 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии
    АВ97Ф 97 Для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии



    Алюминиевые литейные сплавы


    Марка / Другое обозначение
    Чистого Al (%)
    Твёрдость по Бринеллю
    НВ (МПа)
    Применение
    АК10М2Н 84,28 - 86,1 Для чушек, изготовляемых из первичных металлов, лома и отходов цветных металлов и сплавов, и предназначенных для производства поршней двигателей
    АК10су 83,1 - 90,6 70 Для изготовления чушек и различных фасонных отливок литьем под давлением
    АК12 / АЛ2 84,3 - 90 50 Сплав на основе системы алюминий - кремний - магний (силумин). Из сплава получают плотные герметичные отливки сложной формы, не испытывающие в процессе эксплуатации значительных нагрузок, сплав отличается высокой герметичностью
    АК12ж / СИЛ-2 85,29 - 90 Силумин в чушках используется в машиностроении и для изготовления изделий пищевой промышленности
    АК12М2 / АК11М2 81,55 - 86,6 70 - 83,4 Для изготовления чушек и фасонных отливок литьем под давлением
    АК12оч / СИЛ-00 81,55 - 86,6 Силумин в чушках используется в машиностроении и для изготовления изделий пищевой промышленности
    АК12П 83,64 - 89,99 Для изготовления изделий пищевого назначения
    АК12пч / СИЛ-0 86,33 - 90 Силумин в чушках используется в машиностроении и для изготовления изделий пищевой промышленности
    АК12ч / СИЛ-1 85,81 - 90 Силумин в чушках используется в машиностроении и для изготовления изделий пищевой промышленности
    АК13 84,9 - 88,9 60 Для изготовления чушек и отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, литьем под давлением)
    АК18 75,94 - 79,5 Для чушек, изготовляемых из первичных металлов, лома и отходов цветных металлов и сплавов, и предназначенных для производства поршней двигателей
    АК5М2П 86,94 - 94,05 Для изготовления изделий пищевого назначения
    АК5М4 84,8 - 93,05 70 - 90 Для изготовления чушек и фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, литьем под давлением)
    АК6М2 89,79 - 92,3 70 - 75 Для изготовления чушек и фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль)
    АК7П 87,64 - 93,6 Для изготовления изделий пищевого назначения
    АК8М3 82,05 - 90,2 Для изготовления литьем под давлением силовых и герметичных деталей, работающих при температурах до +250° С
    АК9М2 84,1 - 91,65 70 - 85 Для изготовления чушек и фасонных отливок различными способами литья (литьем в кокиль, литьем под давлением)
    АК9П 85,34 - 91,6 Для изготовления изделий пищевого назначения
    АК9с 86,79 - 91,6 70 Для изготовления чушек и фасонных отливок различными способами литья
    АК9Ц6 / АК9Ц6р 79,4 - 86 70 - 80 Для изготовления чушек и фасонных отливок
    АЛ26 70,7 - 76,6 90 Для изготовления фасонных отливок, поршней дизелей
    АЛ7-4 88,5 - 89,5 Детали двигателей; сплав герметичный
    АМ4.5Кд / ВАЛ10 93,1 - 95 70 - 120 Для жаропрочных высокопрочных изделий
    АМг4К1.5М / АМг4К1.5М1 90,45 - 92,8 81 - 104 Для изготовления чушек и фасонных отливок
    АМг6лч / АЛ23-1 92,35 - 93,88 60 Для изготовления деталей с повышенной коррозионной стойкостью
    АМг7 / АЛ29 89,4 - 93,25 60 Для изготовления фасонных отливок
    В124 83,65 - 88,64 110 - 120 Для изготовления деталей двигателей; сплав герметичный
    В2616 86,9 - 90,69 110 - 120 Сложные по конфигурации отливки; сплав герметичный
    ВАЛ10М 90,1 - 94,5 120 Детали двигателей; сплав герметичный
    ВАЛ11 89,4 - 91,62 Для изготовления фасонных отливок; сплав коррозионно-стойкий
    ВАЛ12 86,9 - 90,3 110 Для высокопрочных коррозионно-стойких изделий; предельная рабочая температура: 150° C -длительная, 200° C -кратковременная
    ЖЛС 83,3 - 85,8 Для чушек, изготовляемых из первичных металлов, лома и отходов цветных металлов и сплавов, и предназначенных для производства поршней двигателей
    КС740 76,9 - 79,8 Для чушек, изготовляемых из первичных металлов, лома и отходов цветных металлов и сплавов, и предназначенных для производства поршней двигателей
    КС741 72,9 - 76,8 Для чушек, изготовляемых из первичных металлов, лома и отходов цветных металлов и сплавов, и предназначенных для производства поршней двигателей



    Алюминиевые деформируемые сплавы


    Марка / Другое обозначение
    Чистого Al (%)
    Применение
    1050 От 99,5 Для производства рулонной фольги
    1105 86,5 - 97,3 Для изготовления слитков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    1145 От 99,45 Для производства рулонной фольги
    1163 92,58 - 93,99 Для производства плоских слитков
    1901 89,22 - 91,65 Для производства плоских слитков
    1903 90,57 - 92,69 Для производства плоских слитков
    1915 91,19 - 94,65 Для изготовления труб и деталей специальных отраслей машиностроения; изготовления различных несварных конструкций в строительстве, машиностроении и авиастроении; прессованных крупногабаритных труб
    1920 89,94 - 92,49 Для производства плоских слитков
    1925 90.8 - 95 Для производства профилей и труб; изготовления различных несварных и сварных конструкций в строительстве, машиностроении и авиастроении
    1980 90,97 - 93,3 Для изготовления труб и прессованных профилей; деталей специальных отраслей машиностроения, судостроения и авиастроения
    1985ч 89,67 - 92,22 Для изготовления труб и прессованных профилей; деталей судостроения и авиастроения
    8011 97,57 - 98,9 Для производства рулонной фольги
    8011А 97,75 - 99,1 Для изготовления холоднокатаной фольги, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, изделий медицинского назначения
    AlMg0.7Si / 6063 97,6 - 98,9 Для изготовления деталей невысокой прочности и высокой коррозионной стойкости
    AlMgSi 97,85 - 99,05 Для изготовления деталей невысокой прочности и высокой коррозионной стойкости
    AlMgSi0.5 / 6060 97,85 - 99,05 Для изготовления деталей невысокой прочности и высокой коррозионной стойкости
    АВД1 90,9 - 97,3 Для изготовления слитков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    АВД1-1 93,2 - 97,2 Для изготовления слитков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    АВЕ 97,24 - 98,29 Для изготовления катанки, получаемой непрерывным литьем и прокаткой и предназначаемой для изготовления проволоки для электрических целей
    АД31Е / 1310Е 97,68 - 99,35 Для изготовления различных деталей радиоэлектронной промышленности и электротехники с гарантированными электрическими характеристиками
    АЖ0.6 99 - 99,2 Для изготовления холоднокатаной фольги, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, изделий медицинского назначения
    АЖ0.8 98,7 - 98,9 Для изготовления холоднокатаной фольги, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, изделий медицинского назначения
    АЖ1 98,35 - 98,55 Для изготовления холоднокатаной фольги, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, изделий медицинского назначения
    АК4-1ч 93,75 - 94,86 Для изготовления плит, листов, штампованных заготовок
    АКМ 90,6 - 97 Для изготовления слитков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    АКЦМ 84,85 - 93 Для изготовления слитков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    АМ4 92,6 - 95,7 Для производства профилей, изготавливаемых прессованием с последующим волочением или холодным вдавливанием
    АМг0.5 / 1505 98,7 - 99,6 Для изготовления лент; сварных и клепаных элементов конструкций авиастроения и судостроения, испытывающих сравнительно небольшие нагрузки и требующих высокого сопротивления коррозии
    АМг1.5 96,45 - 98,9 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос) методом горячей или холодной деформации; сварных и клепаных элементов конструкций авиастроения и судостроения, испытывающих сравнительно небольшие нагрузки и требующих высокого сопротивления коррозии
    АМг1М1 95,15 - 98,2 Для производства плоских слитков, предназначенных для прокатки на листы, ленты и другие полуфабрикаты
    АМг2.5 95,9 - 97,65 Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос) методом горячей или холодной деформации; деталей авиастроения
    АМг3.5 94,5 - 96,75 Для изготовления полуфабрикатного проката методом горячей или холодной деформации; для деталей авиастроения
    В93пч 88,6 - 90,9 Для изготовления высоконагруженных конструкций, работающих в основном на сжатие
    В95-1 88,85 - 97,4 Нагружаемые конструкции, работающие длительное время при температурах не выше 100 - 120° С. Обшивка, стрингеры, шпангоуты, лонжероны самолетов, силовой каркас клепаных строительных сооружений, штампованные лопасти. Также применяется для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    В95-2 84,25 - 95,8 Для изготовления слитков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    В95оч 87,55 - 91,5 Для изготовления высоконагруженных конструкций, работающих в основном на сжатие, предназначенных для применения в авиационной промышленности
    В95пч 87,45 - 91,45 Для изготовления высоконагруженных конструкций, работающих в основном на сжатие, предназначенных для применения в авиационной промышленности
    ВАК4 / АК4ч 91,8 - 99 Для изготовления чушек, используемых для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    ВАК6 / АК6ч 90 - 99 Для изготовления чушек, используемых для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    ВД / ВДч 87 - 99 Для изготовления чушек, используемых для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    ВД1 89,7 - 97,3 Для изготовления слитков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов
    Д16ч 91,4 - 94,7
    Д19П / 1197 92,1 - 94,2 Для изготовления проволоки для холодной высадки
    Д19ч 91,8 - 94,1 Для силовых элементов конструкций самолетов, кузовов автомобилей, труб и т.д., работающих при температурах до 200 - 250° С
    Св1201 91,9 - 93,55 Для изготовления сварочной проволоки
    Св1557 92,9 - 95,03 Для изготовления сварочной проволоки
    Св1577пч 91,8 - 93,75 Для изготовления сварочной проволоки
    СвА5 От 99,5 Для изготовления сварочной проволоки
    СвА85Т 99,38 - 99,8 Для изготовления сварочной проволоки
    СвА97 От 99,97 Для изготовления сварочной проволоки
    СвА99 99,99 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАК10 89 - 93 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАК5 93 - 95,4 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАК5у 93,3 - 95,4 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАМг3 94,05 - 96 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАМг5 92,25 - 94,7 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАМг6 91,1 - 93,6 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАМг61 91,23 - 93,7 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАМг63 91,85 - 93,55 Для изготовления сварочной проволоки
    СвАМц 97,25 - 98,5 Для изготовления сварочной проволоки
    Сил1С 86,1 - 90 Для изготовления сварочной проволоки
    Сил2С 89,84 - 91,5 Для изготовления сварочной проволоки



    Алюминиевые антифрикционные сплавы


    Марка
    Чистого Al (%)
    Твёрдость по Бринеллю
    НВ (МПа)
    Применение
    АМК 86,3 - 90,2 250 Для получения биметаллической ленты со сталью методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 1 мм
    АМСТ 90,03 - 94,64 200 Для получения биметаллической ленты со сталью методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 0.5 мм
    АН-2.5 95,4 - 97,3 250 Для отливки вкладышей и получения прокаткой монометаллической и биметаллической ленты с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 0,5 мм.
    АО12-1 84,5 - 87,8 250 Для получения биметаллической ленты со сталью методом прокатки
    АО20-1 74,35 - 82,28 200 Для получения биметаллической ленты со сталью и дюралюминием методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 1 мм.
    АО3-1 92,2 - 95,2 200 Для отливки монометаллических вкладышей и втулок
    АО3-7 84,95 - 89,4 320 Для отливки монометаллических вкладышей и втулок
    АО6-1 89,5 - 93,6 250 Для получения биметаллической ленты со сталью и дюралюминием методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 1 мм.
    АО9-1 87,05 - 91,18 250 Для получения биметаллической ленты со сталью и дюралюминием методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 1 мм.
    АО9-2 85,5 - 88,9 250 Для отливки монометаллических вкладышей и втулок
    АО9-2Б 87,9 - 89,98 Для получения биметаллических подшипников со стальным корпусом методом литья
    АСМ 91,05 - 96,2 250 Для получения биметаллической ленты со сталью методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 0.5 мм.



    Алюминиевые лигатуры


    Марка
    Содержание примесей %
    Применение
    AlB3 B 2,2 - 3,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlB4 B 3,5 - 4,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlB5 B 4,5 - 5,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlBe5 Be 4,5 - 6 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlBi3 Bi 2,7 - 3,3 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCa10 Ca 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCa6 Ca 5 - 7 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCo10 Co 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCr10 Cr 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCr20A Cr 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCr20(B) Cr 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCr5(A) Cr 4,5 - 5,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCr5(B) Cr 4,5 - 5,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCu33(A) Cu 31 - 35 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCu33(B) Cu 31 - 35 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCu50(A) Cu 47 - 53 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlCu50(B) Cu 47 - 53 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlFe10(A) Fe 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlFe10(B) Fe 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlFe20 Fe 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMg10 Mg 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMg20 Mg 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMg50 Mg 47 - 53 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMg50 Mg 47 - 53 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMn10(A) Mn 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMn10(B) Mn 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMn20(A) Mn 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMn20(B) Mn 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMn60(A) Mn 58 - 64 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlMn60(B) Mn 58 - 64 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlNi10 Ni 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlNi20 Ni 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSb10 Sb 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSc2(A) Sc 1,7 - 2,2 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSc2(B) Sc 1,7 - 2,2 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSc5(A) Sc 4,7 - 5,3 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSc5(B) Sc 4,7 - 5,3 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSi20(A) Si 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSi20(B) Si 18 - 22 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSi50(A) Si 47 - 53 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSi50(B) Si 47 - 53 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSr10 Sr 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSr10Ti1B0.2 Sr 9 - 11
    Ti 0,8 - 1,2
    Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlSr5 Sr 3,5 - 4,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlTi10(A) Ti 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlTi10(B) Ti 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlTi2.5 Ti 2 - 3 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlTi3B1 Ti 2,7 - 3,5
    B 0,8 - 1,2
    Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlTi5 Ti 4,5 - 5,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlTi5B0.2 Ti 4,5 - 5,5
    B 0,15 - 0,25
    Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlTi5B0.6 Ti 4,5 - 5,5
    B 0,5 - 0,8
    Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlTi5B1 Ti 4,5 - 5,5
    B 0,9 - 1,1
    Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlV10 V 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlV5 V 4 - 6 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlZr10(A) Zr 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlZr10(A) Zr 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlZr10(B) Zr 9 - 11 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlZr15 Zr 13,5 - 16 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlZr2.5 Zr 2 - 3 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlZr5(A) Zr 4,5 - 5,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
    AlZr5(B) Zr 4,5 - 5,5 Для легирования и модифицирования при производстве деформируемых и литейных алюминиевых сплавов



    Дюралюминий


    Алюминиевый сплав, упрочняемый термообработкой и последующим старением. На сегодняшний день сплавы алюминия с добавлением меди, магния и марганца или дюрали производятся следующих марок:
  • Марка Д1 - нормальный дюралюминий.
  • Марка Д16 (Д16т)- супердюрaлюмин, который характеризуется большим содержанием магния, и обладает более высокой прочностью.
  • Марка Д18 - сплав, предназначенный для производства заклепок.





  • Яндекс.Метрика    ©Гуков Константин Михайлович 2006 - 2013     Почта: juvel@mail.ru